Von Studierenden verfasstes Wiki
Ein tolles Team von Studierenden aus unserem Bildungsprogramm hat dieses Wiki erstellt.
Das Gerät geht nicht mehr an, wenn der Schalter betätigt wird
Das Kabel steckt nicht richtig im Anschluss oder das Gerät erhält keinen Strom
Wenn sich der Winkelschleifer nicht einschalten lässt, ist die häufigste Ursache, dass er keinen Strom erhält. Um dies zu beheben, stelle sicher, dass das Werkzeug ausgeschaltet ist, ziehe den Stecker vollständig aus der Steckdose und stecke ihn dann wieder ein. Wenn sich das Gerät weiterhin nicht einschalten lässt, schließe ein anderes Gerät an die Steckdose an, um sicherzustellen, dass die Sicherung oder die Steckdose nicht defekt ist.
Abgenutztes oder gelöstes Stromkabel
Ein abgenutztes Stromkabel erfordert das Zerlegen des Gerätegehäuses und anschließend einen Austausch, während ein intern gelöstes Stromkabel das Zerlegen des Werkzeuggehäuses und das Nachziehen einiger Schrauben erfordert, um das Kabel wieder am Stromanschluss zu befestigen. Siehe die Anleitung zum Austausch des Stromkabels für weitere Anweisungen.
Defekter oder gelöster Ein-/Ausschalter
Dies ist ähnlich wie bei einem abgenutzten oder intern gelösten Stromkabel. Ein defekter oder intern gelöster Ein-/Ausschalter erfordert das Zerlegen des Gerätegehäuses zum Austausch und erneuten Anschließen. Siehe die Anleitung zum Austausch des Ein-/Ausschalters für weitere Anweisungen.
Funken oder Rauch während des Betriebs
Abgenutzte oder beschädigte Kohlebürsten
Die wahrscheinlichste Ursache für Funken und/oder Rauch ist eine Trennung oder Abnutzung der Kohlebürsten. Die Kohlebürsten sind zwei Teile eines Elektromotors, die den Strom über den Kommutator auf den rotierenden Anker übertragen. Wenn abgenutzte oder beschädigte Kohlebürsten in ungewöhnlicher Weise mit dem Kommutator interagieren, können sie Funken und/oder Rauch erzeugen. Siehe die Anleitung zum Austausch der Kohlebürsten für weitere Anweisungen.
Defekter Anker
Oft können Funken und/oder Rauch durch einen defekten Anker verursacht werden. Der Kommutator (der Teil des Ankers ist) könnte durch die Kohlebürsten beschädigt oder zerbrochen sein. Eine Überlastung des Werkzeugs kann ebenfalls dazu führen, dass der Anker durch das Durchbrennen der Wicklungen (die Kupferdrähte im Anker) bricht. In beiden Fällen siehe die Anleitung zum Ausbau des Ankers und prüfe das Bauteil auf sichtbare Schäden.
Unnötige oder ungewöhnliche Geräusche während des Betriebs
Überlastung des Geräts (fehlende Abkühlzeit)
Übe weniger Druck auf den Winkelschleifer aus, wenn du eine Oberfläche bearbeitest oder nachdem du eine schwere Aufgabe erledigt hast. Es wird empfohlen, den Winkelschleifer einige Sekunden frei laufen zu lassen, damit das Werkzeug abkühlen kann. Gib dem Winkelschleifer nach jedem Einsatz Zeit zum Abkühlen und vermeide eine dauerhafte Nutzung über lange Zeiträume.
Langsame Leistung
Falsche oder unwuchtige Trennscheibe
Da ein Winkelschleifer ein Mehrzweckwerkzeug ist, wird er mit verschiedenen Scheiben geliefert. Stelle sicher, dass die richtige Größe und Art der Scheibe für die anstehende Aufgabe verwendet wird. Prüfe die Scheibe nach der Überprüfung auf Anzeichen von Verschleiß, wie stumpfe Klingen, abgeplatzte Kanten, Risse oder ungleichmäßige Abnutzung.
Abgenutzte Kohlebürsten
Wenn der Winkelschleifer nicht mit konstanter Geschwindigkeit dreht oder langsamer als gewöhnlich ist, könnten die Kohlebürsten abgenutzt sein. Die Kohlebürsten sind zwei Teile eines Elektromotors, die den Strom über den Kommutator auf den rotierenden Anker übertragen. Abgenutzte Kohlebürsten können die Gesamtleistung des Motors verringern. Siehe die Anleitung zum Austausch der Kohlebürsten für weitere Anweisungen.
Leistungsverlust durch zu langes Verlängerungskabel
Schalte das Gerät vollständig aus, bevor du es vom Verlängerungskabel trennst. Versuche, das Gerät direkt an eine Steckdose anzuschließen, um zu sehen, ob Leistung und Geschwindigkeit zunehmen.
Hitzeentwicklung am Gerätegehäuse
Benötigt mehr Schmiermittel
Übermäßige Hitze kann durch einen Mangel an Schmiermittel im Radlager verursacht werden. Schmiermittel verringert die interne Reibung innerhalb des Geräts. Siehe die Anleitung zum Austausch des Schmiermittels für weitere Anweisungen.
Muss gereinigt werden
Es könnten sich Schmutz, Sand oder Metallspäne im Schmiermittel befinden, die Reibung erzeugen und somit Hitze verursachen. Dies kann durch eine Reinigung des Geräteinneren behoben werden. Siehe die Anleitungen zum Austausch des Ankers und zum Austausch des Schmiermittels und blase das Gerät anschließend mit Druckluft aus.
8 Kommentare
I have a makita angle grinder that won't work on my generator but does work on the mains. I've used several other higher wattage power tools on the genny and all work fine so cant see why the angle grinder wont . Any clues???
Alan Read - Antwort Teilen
Exactly the same problem here: small grinder GA5030R and the generator with peak 6500W. The larger grinder (2000W) and many other high wattage equipment - all work faultlessly. Perplexing….
Martin Lucas - Antwort Teilen
OK, after years of searching for answer, I finally have one!
It's because of the soft start .
AC sinus from generator is not smooth enough. To make it smoother, switch other induction type appliance to the same socket, at the same time switch on the grinder. It will work. Tried and tested. Cheers!
Martin Lucas - Antwort Teilen
Not sure what model I have but it’s a variable speed one. It recently started making a loud gurgling noise during operation (Dosent sound good). I opened it up and put in more grease in the gears (Did nothing). Any ideas of what could be wrong with it?
Michael - Antwort Teilen
I have a variable speed grinder but it only spins on the lowest speed. I have changed the brushes but speed does not increase when I turn up the dial. I have also cleaned out the inside and regreased but still no change. Any ideas please?
darren.mcneely - Antwort Teilen